（圖片僅供參考，以實物為準）| 序號 | 規(guī) 格 說 明 | 數(shù)量 |
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深雕數(shù)控系統(tǒng)/3軸3KW匯川伺服電機，Z帶抱閘/主軸伺服驅(qū)動7.5～11KW | 全套 |
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臺灣大悅直結(jié)式長鼻主軸BT40-150-560-12000/帶冷卻出水口 (配油壓打刀缸) | 全套 |
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臺灣圣杰16T飛碟式伺服刀庫 | 1套 |
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XYZ軸用 臺灣上/銀泰/ 精密級直線導軌 | 全套 |
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XYZ軸用 臺灣TBI 精密級研磨級滾珠絲桿 | 全套 |
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外罩：2mm鋼板、烤漆(不銹鋼水箱) | 1套 |
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鋁工作臺尺寸：X向2000，Y向1500，厚度50，帶T型槽 | 1套 |
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大理石機身，大理石橫梁 | 1套 |
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鑄鐵機械零配件 | 1批 |
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配電柜恒溫系統(tǒng) | 1套 |
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施耐德電氣配件 | 1批 |
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進口NSK/KOYO/TBI P級角接觸配對軸承 | 全套 |
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主軸油冷機 | 1臺 |
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電子手輪 | 1套 |
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對刀儀 | 1個 |
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X/Z軸配三防布風琴罩(Y軸配可伸縮不銹鋼板罩) | 各1套 |
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X/Y/Z軸配塑料拖鏈 | 各1套 |
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自動潤滑油泵 | 1套 |
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空氣過濾器 | 2套 |
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噴水裝置 | 1套 |
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水泵750W | 1套 |
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機床附件 | 1套 |
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BT40刀柄/配大小全套縮咀（三合） | 5個 |
| 機型 | SDSK2015V5-BT40 |
| 工作臺尺寸 | 2000*1500 (T型槽M14) |
| 龍門寬度 | 2060 |
| 主軸鼻端至工作臺面 | 最高670～最低170 |
| 飛碟式刀庫至工作臺面 | 最低500 |
| X軸行程 | 2030 |
| Y軸行程 | 1530 |
| Z軸行程 | 500 |
| X/Y/Z最快移動速度 | X35米/分鐘 Y40米/分鐘 Z40米/分鐘 |
| 最大加工速度 | 12米/分鐘 |
| 控制系統(tǒng) | 深雕數(shù)控系統(tǒng) |
| 伺服系統(tǒng) | 交流伺服 |
| 系統(tǒng)分辨率 | 0.001 |
| 三軸垂直度 | 0.015mm |
| 整機定位精度 | ±0.02mm |
| 局布定位精度 | 300內(nèi)±0.01mm |
| 重復定位精度 | 0.004mm |
| 主軸數(shù) | 1個 |
| 主軸伺服功率 | 7.5～11KW |
| 主軸伺服轉(zhuǎn)矩 | 35.8N.m |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 12000rpm/min |
| 飛碟式刀庫 | 16位 |
| 換刀方式 | 自動 |
| 夾持刀柄 | BT40 |
| 對刀方式 | 自動 |
| 臺面承受負荷 | 1000Kg |
| 額定電壓 | 380V/50HZ |
| 整機最大功率 | 21KW |
| 整機重量 | 10000Kg左右 |
| 外型尺寸(長*寬*高) | 3350*3900*3400左右 |
| 1. | 控制器 | 11. | 機械、電氣、操作說明書1本 |
| 2. | 直結(jié)式主軸BT40-150-560-12000長鼻 | 12. | 剛性攻牙功能 |
| 3. | 自動潤滑系統(tǒng) | 13. | 電氣箱熱交換器 |
| 4. | 地基可調(diào)墊塊 | 14. | 《操作說明書》《程序說明書》《使用說明書》 |
| 5. | 工具箱 | 15. | BT40刀頭5個（含拉釘、扳手） |
| 6. | 工作燈 | 16. | BT40鎖刀座 |
| 7. | 警示燈 | 17. | M14馬鐵 |
| 8. | 主軸吹氣裝置 | 18. | 6寸批士一臺 |
| 9. | 傳輸線 | 19. | 鎖咀 ER32（4-20） 1套 |
| 10. | 半封閉式護罩 | 20. | 護罩 |
| 序號 | 環(huán)境項目 | 項目要求標準 |
| 1. | 電源要求 | AC380V（4P）50-60Hz，空氣開關(guān) 60A，電源電壓波動范圍 380V±10%以內(nèi) |
| 2. | 空氣壓縮機 | 使用螺桿式壓縮機，儲氣罐，三級過濾，≥0.55Mpa，流量≥100L/min |
| 3. | 真空壓力 | ≥0.6 mpa |
| 4. | 空氣干燥機 | 必須有空氣干燥機，帶自動排水功能 |
| 5. | 環(huán)境噪音/振動 | ≤75dba |
| 6. | 地面要求 | 地面要求平整，穩(wěn)固，最高點與最低點相差不超過 5mm |
| 7. | 環(huán)境濕度 | 建議 45%-65% |
| 8. | 氣體水分含量 | 無水分 |
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